خزنده SD220Lپمپ هیدرولیک کاملدکل حفاری با گردش معکوسعمدتا برای حفاری عمودی استفاده می شودپایه های شمعدر قطر بزرگ، سنگریزه، سنگ سخت و سایر لایه های پیچیده. حداکثر قطر آن 2.5 متر (سنگ)، عمق حفاری 120 متر است و حداکثر استحکام سنگ سوکت می تواند به 120 مگاپاسکال برسد که به طور گسترده در ساخت حفاری استفاده می شود.پایه های شمعدر بنادر، اسکله ها، پل ها در رودخانه ها، دریاچه ها و دریاها با مزایای فیلمبرداری سریع و اتوماسیون بالا و صرفه جویی در هزینه های نیروی کار و ساخت و ساز.
نوع ترخیص کم
ساختار اصلی و ویژگی های عملکرد
- ساختار اصلی
- این تجهیزات از شاسی خزنده استفاده می کنند، سیستم هیدرولیک متشکل از یک موتور
و پمپ هیدرولیک نصب شده در عقب خودرو برای راندن کاهنده موتور شاسی خزنده است که عملکرد خودکششی را محقق می کند.
2. چهار جک هیدرولیک در دو طرف جلو و عقب شاسی پیست نصب شده است. دستگاه اصلی را می توان پشتیبانی کرد و سطوح جلو، عقب، چپ و راست را می توان بدون تسطیح زمین محل ساخت و ساز تنظیم کرد. جک ها می توانند آزادانه تحت کنترل جداگانه باز و بسته شوند. در حین ساخت، جک های هیدرولیک کشیده می شوند و حداکثر عرض تکیه گاه تکیه گاه های چپ و راست می تواند به 3.8 متر برسد.
3. دروازه دکل حفاری در انتهای جلوی سکوی شاسی ثابت شده و به صورت عمودی (حالت کار) قرار می گیرد.
4. چارچوب دروازه و قاب باز شدن درب در انتهای پایین یک ساختار یکپارچه است که پایداری ساختار کلی قاب را بسیار افزایش می دهد.
5. یک زیر فریم دروازه ای در داخل دروازه نصب شده است که نه تنها عملکرد هدایت را افزایش می دهد، بلکه باعث پایداری بیشتر ساخت و ساز می شود و عمر مفید لوله مته را تا حد زیادی افزایش می دهد. هد پاور در انتهای پایین زیر فریم دروازه ای نصب شده است. سیلندر هیدرولیک مورد استفاده برای بلند کردن هد پاور (از جمله ساب فریم) در لوله مربعی مولیون زیرفریم نصب می شود.
6. سر دوار از سر چرخشی دکل حفاری دوار استفاده می کند که گشتاور خروجی را افزایش می دهد.
توسط سه موتور 107 متغیر هدایت می شود
7. مولیون سمت راست دروازه مجهز به یک دستکاری و یک جرثقیل کنسول (متشکل از وینچ هیدرولیک، کنسول، قرقره و غیره) است. برای جداسازی و مونتاژ لوله های مته استفاده می شود.
8. نزدیک به عقب دروازه، قسمت میانی و جلوی سکو مجهز به کابین است که مجهز به کنسول عملیات، صفحه نمایش، کولر و ... می باشد.
9. پشت کابین و وسط سکو، پمپ دوغاب تعبیه شده است. پمپ دوغاب مستقیماً توسط یک موتور 90 کیلووات هدایت می شود. از اتلاف انرژی تبدیل الکتریکی و هیدرولیکی جلوگیری می شود. در عین حال، هزینه ساخت و ساز کاهش می یابد.
10. در ایستگاه پمپ هیدرولیک در عقب سکو، دو سیستم هیدرولیک مستقل نصب شده است:
10.1 سیستم هیدرولیک مسافرتی از موتور دیزلی کامینز 197 کیلووات و پمپ متغیر قدرت ثابت جریان منفی تشکیل شده است که برای موتور مسافرتی، سیلندر موتور اصلی، سیلندر بیرونگر قاب باز کردن درب، سیلندر بالابر و سایر عناصر محرک استفاده می شود. راه رفتن در محل ساخت و ساز و تراز کردن سوراخ های شمع دکل حفاری راحت است.
10.2 سیستم هیدرولیک سر دوار از موتور ناهمزمان سه فاز 132 کیلووات و پمپ متغیر با توان ثابت جریان منفی تشکیل شده است که برای کار سر چرخشی، سیلندر روغن بالابر، سیلندر روغن دستکاری، وینچ هیدرولیک و سایر عناصر محرک استفاده می شود.
سیستم هیدرولیک پیشرفته به ویژه برای گردش معکوس مکش پمپ طراحی شده است. پمپ اصلی، موتور سر دوار، شیر اصلی، شیر کمکی حساس به بار و سایر اجزای هیدرولیک از Rexroth، Kawasaki کره، HC هیدرولیک ایتالیا، Jiangsu Hengli، Sichuan Changjiang Hydraulic و سایر مارک های معروف در داخل و خارج از کشور ساخته شده است. با عملکرد برتر و پایدار
11. تمام اجزای کلیدی (نمایشگر و کنترلر) سیستم کنترل الکتریکی از اجزای وارداتی برندهای معروف بین المللی و بسته بندی اصلی بالا هستند. جعبه کنترل از اتصال زمین و اتصالات هوانوردی قابل اعتماد استفاده می کند. یک سیستم کنترل الکتریکی ویژه برای دکل حفاری با گردش معکوس مکش پمپ داخلی ایجاد کنید.
12. تابلو در پشت دو ایستگاه پمپ هیدرولیک نصب می شود و همراه با دو ایستگاه پمپ هیدرولیک توسط روکش هایی پوشانده می شود.
13. همانطور که پمپ گل بر روی سکو قرار می گیرد، فاصله بین پمپ گل و سطح آب سوراخ شمع کاهش می یابد، بالابر مکش پمپ گل کوتاه می شود و عملکرد پمپ گل تا حد زیادی بهبود می یابد. .
14. مشخصات طراحی لوله مته:￠325x25x2000 لوله مته از اتصال رزوه ای استفاده می کند که برای نصب و جداسازی خودکار راحت است. سر سگک و مهره در هر دو انتهای لوله مته، سگک مستطیلی مخروطی، ساخته شده از 35CrMo، کوئنچ و تمپر شده، و لوله مته از 16Mn ساخته شده است. فرآیند جوشکاری پیش گرمایش قبل از جوشکاری و حفظ حرارت بعد از جوشکاری را اتخاذ می کند. کیفیت جوش لوله مته تضمین شده و عمر مفید آن بهبود می یابد.
15. لوازم حفاری: لوازم حفاری مورد استفاده در این تجهیزات ابزار حفاری چرخشی می باشد. لوازم حفاری متفاوتی با توجه به شرایط مختلف زمین شناسی به کاربران توصیه می شود. با توجه به ساختار، دو بال، سه بال و چهار بال ابزار حفاری چرخشی وجود دارد. ابزار حفاری دوار استوانه ای. طبقه‌بندی بر اساس دندان‌های حفاری: دندان‌های حفاری آلیاژی اسکراپر، دندان‌های حفاری غلتکی و دندان‌های حفاری کاتر وجود دارد.
- ویژگی های عملکرد
1. پمپ دوغاب طراحی شده توسط کارشناسان حفاظت از آب از دانشگاه فناوری جیانگ سو، پیشرفته ترین پمپ در چین است. پروانه دارای راندمان کاری بالایی است و پروانه دو کاناله با اثر صرفه جویی قابل توجه در مصرف انرژی استفاده می شود. پوشش و پروانه پمپ از آهن با کروم بالا و فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، با سطح بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و عمر طولانی ساخته شده‌اند. پروانه تست تعادل پویا را با تعادل بالا و سرعت سریع انجام می دهد. تا زمانی که ارز پروانه ذرات جامد کوچکتر از قطر داخلی لوله مته، از جمله بلوک های سنگی و سنگریزه باشد، می توان آن را تخلیه کرد که از خرد شدن مکرر ذرات جامد و سنگریزه ها جلوگیری می کند. راندمان حذف سرباره بالا
2. گشتاور و نیروی بالابر زیاد، به ویژه برای زمین شناسی پیچیده مانند شن، سنگریزه و سنگ مناسب است.
3. دستکاری و وینچ کمکی بر روی قاب دروازه ای قرار گرفته اند که برای برداشتن و نصب لوله های مته راحت، قابل اعتماد و صرفه جویی در کار است.
4. سر چرخشی: توان خروجی ثابت، گیربکس اتوماتیک. تحت شرایط مختلف زمین شناسی، موتور متغیر سر دوار به طور خودکار گشتاور خروجی و سرعت خروجی را با درجه بالایی از اتوماسیون، سرعت فیلمبرداری سریع و راندمان ساخت بالا تنظیم می کند.
5. ابزار و صفحه نمایش در کابین، داده های عملیاتی هر سیستم را در زمان واقعی نمایش می دهد، به طوری که اپراتور می تواند در هر زمان بر وضعیت عملکرد تسلط یابد.
مشخصات
| موتور | مدل |
| کامینز | |
| قدرت نامی | kw | 197 | ||
| سرعت نامی | r/min | 2200 | ||
| حداکثر قطر حفاری | mm | 2500(سنگ) | ||
| حداکثر عمق حفاری | m | 120 | ||
| درایو روتری | حداکثر گشتاور خروجی | KN·m | 220 | |
| سرعت چرخش | r/min | 4-17 | ||
| سیلندر بالابر | حداکثر کشش پیستون پایین کش | KN | 450 | |
| فشار پیستون حداکثر | KN | 37 | ||
| حداکثر حرکت پیستون پایین کش | mm | 800 | ||
| پمپ خلاء | قدرت پشتیبانی | KW | 15 | |
| فشار نهایی | Pa | 3300 | ||
| حداکثر جریان | L/S | 138.3 | ||
| پمپ گل | قدرت پشتیبانی | KW | 90 | |
| جریان | m³/h | 1300 | ||
| سر | m | 1200 | ||
| ایستگاه پمپاژ اصلی | قدرت پشتیبانی | KW | 132 | |
| فشار کاری سیستم هیدرولیک | MPa | 31.5 | ||
| جرثقیل کمکی کوچک | حداکثر نیروی کشش | KN | 10 | |
| قطر طناب | mm | 8 | ||
| حداکثر سرعت وینچ | متر در دقیقه | 17 | ||
| شاسی بلند | حداکثر سرعت سفر | کیلومتر بر ساعت | 1.6 | |
| عرض شاسی | mm | 3000 | ||
| عرض مسیر | mm | 600 | ||
| طول زمین مسیر | mm | 3284 | ||
| مشخصات لوله مته | mm | Φ325x22x1000 | ||
| وزن موتور اصلی | Kg | 31000 | ||
| ابعاد | شرایط کاری(طول × عرض × ارتفاع) | mm | 7300×4200×4850 | |
| وضعیت حمل و نقل(طول × عرض × ارتفاع) | mm | 7300×3000×3550 | ||
- فرآیند پروژه
دکل حفاری با گردش معکوس مکش پمپ. به وسیله گردش آب، مواد برش در سوراخ شمع (چاه) به همراه گل به طور مداوم به گودال گلی در کنار سوراخ شمع (چاه) منتقل می شوند. در گودال گل، ماسه، سنگ و سایر مواد دانه ای در کف مخزن می نشینند و گل به طور مداوم به سوراخ شمع (چاه) می ریزد. سطح آب سوراخ شمع را تکمیل کنید. طرح فرآیند خاص به شرح زیر است:
3.1. پوشش شمع باید در سوراخ شمع تعبیه شود. پوشش شمع از ورق فولادی بزرگتر از 5 میلی متر ساخته شده است و قطر آن باید 100 میلی متر بزرگتر از قطر سوراخ طراحی شمع (چاه) باشد. طول پوشش شمع به شرایط زمین شناسی بستگی دارد. لبه پایینی پوشش شمع باید در لایه خاک دائمی دفن شود و از لایه پشتی بیشتر شود.
3.2. اگر پس‌پر خیلی عمیق باشد و بیل مکانیکی یا کار دستی کار نکند، کاربر می‌تواند به‌ویژه یک مته بشکه بسازد و آن را روی مته ثابت کند تا سوراخ‌هایی حفر کند. عمق معمولاً بیش از 10 متر نیست. بر حسب مورد. فرو نریزید.
3.3. ظرفیت حفاری گودال گل باید بیشتر از حجم سوراخ شمع باشد. بهتر است از شکل مستطیلی استفاده شود که می تواند زمان و سرعت رفلاکس گل را در سوراخ شمع طولانی کند و مواد دانه ای تا حداکثر ته نشین شود.
