چگونه از کیفیت ریختن بتن حفر شده اطمینان حاصل کنیم؟

1. مشکلات و پدیده های کیفی

تفکیک بتن؛ مقاومت بتن کافی نیست.

2. تجزیه و تحلیل علت

1) مشکلاتی در رابطه با مواد اولیه بتن و نسبت اختلاط یا زمان اختلاط ناکافی وجود دارد.

۲) در هنگام تزریق بتن از نخ استفاده نمی شود و یا فاصله رشته ها با سطح بتن خیلی زیاد است و گاهی بتن مستقیماً در سوراخ دهانه ریخته می شود و در نتیجه ملات و سنگدانه جدا می شود.

3) هنگامی که آب در سوراخ وجود دارد، بدون تخلیه آب بتن بریزید. هنگامی که بتن باید در زیر آب تزریق شود، از روش ریخته گری خشک استفاده می شود که منجر به جداسازی جدی بتن شمع می شود.

4) هنگام ریختن بتن، نشت آب دیوار مسدود نمی شود و در نتیجه آب بیشتری روی سطح بتن وارد می شود و آب برای ادامه ریختن بتن و یا استفاده از زهکش سطلی برداشته نمی شود و در نتیجه تخلیه می شود. همراه با دوغاب سیمان، که منجر به استحکام ضعیف بتن می شود.

5) در صورت نیاز به زهکشی موضعی، هنگامی که بتن شمع همزمان تزریق می شود یا قبل از اینکه بتن در ابتدا گیرش نیاید، کار حفر شمع در نزدیکی متوقف نمی شود، به حفر چاله ادامه می دهیم پمپاژ چاله و مقدار آب پمپ شده بزرگ است، نتیجه این است که جریان زیرزمینی دوغاب سیمان را در بتن شمع سوراخ می برد و بتن در حالت دانه بندی است، فقط سنگ نمی تواند آن را ببیند. دوغاب سیمان

3. اقدامات پیشگیرانه

1) باید از مواد اولیه واجد شرایط استفاده شود و نسبت اختلاط بتن باید توسط آزمایشگاهی با شرایط مربوطه یا آزمایش تراکم تهیه شود تا اطمینان حاصل شود که مقاومت بتن با الزامات طراحی مطابقت دارد.

2) هنگام استفاده از روش ریخته گری خشک، باید از درام رشته استفاده شود و فاصله دهانه درام رشته تا سطح بتن کمتر از 2 متر باشد.

3) هنگامی که میزان افزایش سطح آب در سوراخ از 1.5 متر در دقیقه بیشتر شود، می توان از روش تزریق بتن زیر آب برای تزریق بتن شمع استفاده کرد.

4) هنگامی که از نزولات جوی برای حفر چاله ها استفاده می شود، هنگام تزریق بتن یا قبل از گیرش اولیه بتن، ساخت و ساز حفاری نزدیک باید متوقف شود.

5) اگر مقاومت بتن بدنه شمع نتواند الزامات طراحی را برآورده کند، می توان شمع را دوباره پر کرد.