۱. ساخت سنگ خرد شده با خاکستر بادی سیمان باید الزامات طراحی و شرایط محل را رعایت کند و با استانداردهای ملی فعلی مطابقت داشته باشد: (1) شمعهای حفاری و تزریق مارپیچ بلند برای خاکهای چسبنده، خاکهای سیلتی و پیهای مصنوعی بالای سطح آبهای زیرزمینی مناسب هستند؛ (2) شمعهای حفاری و تزریق دیواره دوغابی برای خاکهای چسبنده، خاکهای سیلتی، خاکهای شنی، خاکهای پرکننده مصنوعی، خاکهای شنی و لایههای سنگی هوازده مناسب هستند؛ (3) شمعهای حفاری مارپیچ بلند و فشاری لوله با مواد مخلوط برای خاکهای چسبنده، خاکهای سیلتی، خاکهای شنی و سایر پیها و همچنین مکانهایی با الزامات سختگیرانه کنترل آلودگی صوتی و دوغاب مناسب هستند؛ (4) شمعهای فرو بردن و تزریق لوله برای خاکهای چسبنده، خاکهای سیلتی، خاکهای پرکننده مصنوعی و لایههای شنی ضخیم غیر متراکم مناسب هستند.
۲. علاوه بر رعایت استانداردهای ملی فعلی، ساخت شمعهای مواد مخلوط شده با حفاری مارپیچی بلند و فشار پمپ داخلی لوله، و همچنین شمعهای فرو بردن لوله و تزریق، باید الزامات زیر را نیز برآورده کند: (1) در طول ساخت، مواد مخلوط شده باید طبق نسبت طراحی آماده شوند. مقدار آب اضافه شده به میکسر توسط اسلامپ مواد مخلوط شده کنترل میشود. برای ساخت شمع مواد مخلوط شده با حفاری مارپیچی بلند و فشار پمپ داخلی لوله، اسلامپ باید 180-200 میلیمتر باشد، در حالی که برای ساخت شمع با فرو بردن لوله و تزریق، ترجیحاً باید 30-50 میلیمتر باشد. پس از تشکیل شمع، ضخامت دوغاب شناور در بالای شمع نباید از 200 میلیمتر تجاوز کند. (2) پس از حفاری تا عمق طراحی شده، برای ساخت شمع مواد مخلوط شده با حفاری مارپیچی بلند و فشار پمپ داخلی لوله، زمان بلند کردن میله حفاری باید به طور دقیق کنترل شود. حجم مواد مخلوط شده پمپ شده باید با سرعت کشیدن لوله مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که ارتفاع مشخصی از مواد مخلوط شده در لوله باقی میماند. در صورت مواجهه با لایههای شن یا لای اشباع، پمپ نباید برای انتظار برای مواد بیشتر متوقف شود. برای ساخت شمعهای فروبرنده و دوغابریزی، سرعت کشش لوله باید با سرعت خطی متوسط کنترل شود و سرعت خط کشش لوله در حدود 1.2 تا 1.5 متر در دقیقه کنترل شود. در صورت مواجهه با گل یا خاک لایدار، سرعت کشش لوله میتواند به طور مناسب کاهش یابد؛ (3) در طول ساخت و ساز، ارتفاع بالای شمع باید بالاتر از ارتفاع بالای شمع طراحی شده باشد. ارتفاع بالای ارتفاع بالای شمع طراحی شده باید بر اساس فاصله شمعها، فرم چیدمان شمع، شرایط زمینشناسی محل و توالی تشکیل شمع تعیین شود، که معمولاً کمتر از 0.5 متر نیست. (4) در طول تشکیل شمع، باید از مواد مخلوط شده نمونهبرداری شود تا بلوکهای آزمایشی ساخته شود. هر دستگاه باید روزانه یک مجموعه (3 بلوک) از بلوکهای آزمایشی (مکعبهایی با طول ضلع 150 میلیمتر) تولید کند که باید به مدت 28 روز به صورت استاندارد عملآوری شوند و مقاومت فشاری آنها اندازهگیری شود. (5) در طول ساخت شمع لوله ریزی، باید تأثیر شمعهای تازه ساخته شده بر شمعهای از قبل ساخته شده مشاهده شود. هنگامی که شمع شکسته و جدا میشود، شمعهای مهندسی باید یکی یکی تحت فشار استاتیک قرار گیرند. زمان فشار استاتیک معمولاً 3 دقیقه است و برای اطمینان از اتصال شمعهای شکسته، بار فشار استاتیک لازم است.
۳. گود فونداسیون فونداسیون مرکب را میتوان با وسایل دستی یا مکانیکی یا ترکیبی از وسایل دستی و مکانیکی حفاری کرد. هنگامی که حفاری مکانیکی و دستی با هم ترکیب میشوند، ضخامت حفاری دستی رزرو شده باید با حفاری در محل تعیین شود تا اطمینان حاصل شود که قسمت شکستگی ناشی از حفاری مکانیکی پایینتر از ارتفاع کف فونداسیون نباشد و خاک بین شمعها به هم نریزد.
۴. برای چیدن لایه بالشتک باید از روش تراکم استاتیک استفاده شود. هنگامی که میزان آب خاک بین شمعها در زیر سطح زیرین فونداسیون کم باشد، میتوان از روش تراکم دینامیکی نیز استفاده کرد.
۵. در طول ساخت و ساز، انحراف مجاز برای طول شمع ۱۰۰ میلیمتر، برای قطر شمع ۲۰ میلیمتر و برای قائم بودن ۱٪ است. برای یک فونداسیون کامل با شمعهای چیده شده در یک ردیف، انحراف مجاز برای موقعیت شمعها ۰.۵ برابر قطر شمع است؛ برای یک فونداسیون نواری، انحراف مجاز برای موقعیت شمعها عمود بر محور ۰.۲۵ برابر قطر شمع و برای جهت در امتداد محور، ۰.۳ برابر قطر شمع است. انحراف مجاز برای موقعیت شمعها در یک ردیف شمع نباید از ۶۰ میلیمتر تجاوز کند.
زمان ارسال: ژوئن-04-2025